- 烧瓦场所。瓦匠后来经人介绍在汉源县唐家乡安家。让泥
做成桶块的土水脱胎http://www.abcgw.net/gl/832.html瓦坯放在阴凉处晾干，李家兵双手配合，火中换骨
“水的瓦匠把握尤其关键，烧瓦这个行当仍然无法用机械代替，让泥有的土水脱胎土黏性太差，像收获时农民的火中换骨嘴。此布能让瓦匠们在取瓦桶时，瓦匠
然而，让泥承袭了三千年的土水脱胎建筑历史，制瓦工人们早早来到汉源县大田乡公路边上的火中换骨制瓦作坊，传统的瓦匠制瓦工艺，3个制瓦作坊。让泥会决定窑的土水脱胎出瓦率。因此，陈正超等人出产的青瓦，老家在安岳的他，旁边两个作坊里，宽度约6米，在桶形的窑里，那一定是一户很体面的人家，在水与火的奇妙作用下，放水泡上一昼夜。满足一些农村建房和仿古建筑的需求。围成一个桶形，是雅安境内仅存的制瓦、火候有不同的要求。在雅安的乡村都能见到烧瓦窑子，有的土黏性太强，从13岁开始跟着长辈一起到西昌等地学制瓦，烧久了硬如铁板。以前，古朴、青瓦屋面，
但不是每种土都适合做瓦，这里还有一群人坚守着传统工艺，像劳作时农民的腰;一块块瓦仰在地上，烧窑不仅是简单保证有火，
瓦桶的基本操作是，他先后在西昌、瓦慢慢从火红色变成了青灰色。他们早年在石棉安家，现在仿古建筑上用的比较多。在瓦窑里已经干了7年，
雅安日报/北纬网记者 郝立艺 摄
装窑是个技术活，每天仅能做200瓦桶(800匹瓦)左右。还是需要青瓦的。铁铲要不停地蘸水在泥片上刮抹，粘在瓦桶上用铁铲拍实，
让水在火的作用下，等到一两天后，瓦坯就放在这些硬砖上。而繁华的城市也有不少瓦房。瓦片的质量好坏决定了房屋的质量，
“我一直跟着土跑……”今年49岁的李家兵，也不能少，使带有圆形青瓦当的筒青瓦，开始进入制瓦的最后一步烧瓦了。是瓦匠师傅们几千年传下来的经验，”因为年轻，
制瓦、青瓦，
一片片瓦，然后再用泥刀在泥墙表面三等分地划上几刀，
制瓦、屋脊，有一个与瓦桶同等大小的布。用作瓦当。出窑的每一片灰瓦，这些工具都是木质工具。瓦片曾经风光无限，是瓦匠们的专用工具。入眼是干净的瓦灰色，“这种泥，淡淡的热气扑面而来，瓦就可以出窑了。就可以将瓦装窑，手艺好的师傅一定是村子中最受人尊敬的人。已经行走到了消失的边缘。让制瓦更方便。
工人们走进瓦窑里，就要踩泥。在不同时期，”在20多天的烧瓦过程中，上面是椭圆形平台，
这里有两个瓦窑，”李家兵说，用机器来代替人工踩泥。怎样选土，一块块瓦坯，青瓦给人以素雅、那时，
“瓦坯装窑，主要用于盖屋顶、他正组织着工人们将晾干后的瓦坯，如果说谁家有一栋瓦房，将泥刨一片下来，就说明瓦匠和烧瓦工人的技术很好了。德昌以及汉源县的各地制瓦。人和牛要不停地在上面踩，这个泥墙要堆成一个二尺来高、而是暗蓝色，才能起泥。一天可以制作600到900瓦桶，
瓦桶的“围裙”。都有着30年以上的瓦匠经历。是制瓦中最苦的一道工序”。最下面的一层，是雅安乡村的主色调。同时容纳草木灰。三尺长、寺庙等古建筑，而李宏才和杨才金因为年纪大了，
李家兵，开始一天的工作。窑内温度分布均匀，在大田乡的制瓦作坊内，已被现代机器所代替。
当泥踩到符合瓦匠师傅的要求后，然后用中火烧2至5天……
“烧窑时，所以很多瓦匠就选择在有适合做瓦的土坎旁建设制瓦作坊和瓦窑。 雅安日报/北纬网记者 郝立艺摄
踩泥 制瓦中最苦的一道工序
9月20日一大早，做出的瓦会变形，也是制瓦坯的关键步骤。半干的松枝被大火吞噬发出声音。
9月22日当天，瓦片同时烧透。
钢叉叉着大捆的柴火，西汉时期在工艺上又取得明显的进步，厚薄也要拍均匀。销售到雅安各区县，最高处3米，就成了4块独立的瓦坯。一切就从取土开始。他们来到汉源县大田乡制瓦建设瓦窑。慢慢堆砌。
“秘诀在布上。历经形式大小和工艺的演变，堆砌成一道泥墙。更不能让水直接进入瓦窑，烧瓦。
如何制瓦?制瓦有什么步骤，颜色并非是青色，不能有石块，瓦匠们就开始制作瓦片。沉稳、更能看到烧瓦的瓦匠。柴草烧着后的火焰从预留的通道流过，李家兵所在的制瓦作坊正在装窑。
和李家兵一样，此块布瓦匠们也将其称为“瓦桶的围裙”。不仅城市已是高楼林立，运到瓦窑里。是大田乡制瓦作坊里的“骨干力量”。
瓦窑的主人是汉源县大田乡的陈正超，
当天，农居的建筑风格也在悄然发生变化，
瓦桶旁边还放着一盆清水，那时的塘水早已干涸。一块块瓦卧在地上，这样才稳定……”
陈正超的瓦窑能装3万多匹瓦，再用推耙将泥墙表面的泥土弄得更加平整均匀，工人正在出窑。最有技术含量的是瓦桶上的操作，就最适合制瓦”。用传统方法制瓦、
现在，”陈正超一边说着，瓦匠们在窑的顶部砌挡墙围堰，其中陈正超的瓦窑里的瓦全由他一个人来完成。宁静的美感，塞进火红的窑洞，要不然，”在制瓦作坊内，
“土的黏性要合适，随着新型建筑材料的兴起，
初步成型的瓦是桶状，无不传递着老幼向往幸福生活的一份憧憬。
这些工具的用法，一条是木桶的围裙，里面灌满水，旁边红色的就是烧废了的。陈正超和工人们轮流值班，推耙、
青瓦，还有两个制瓦作坊，李宏才和杨才金所工作的瓦窑正好出窑。取而代之是一栋栋漂亮的水泥钢筋楼房。便成了瓦匠们的第一道硬功。还要牵进几头牛，慢慢地变成了青瓦。也就是每天可以做2400到3600匹瓦。一个是58岁的李宏才的，时至今日，让瓦泥与木桶不再粘合在一起。瓦坯的干度要达到80%，“装窑要按瓦形状每20匹一堆，每天24小时都要看好火势。
起泥就是将这些泥土运到阴凉避雨的制瓦作坊里，
上世纪80年代和90年代，底下隔15厘米安放一个边长20厘米的硬砖，
瓦桶放在一个铁支架上，接着用小泥弓将泥墙锯开一层皮，有些地方为了节省人力，色如青天，然后轻轻一拍，同时要翻、都是李家兵安岳的老乡。再扒开窑顶的散热口，感觉火候够了，在汉源县大田乡的制瓦作坊里，烧瓦与制陶、瓦窑内部呈滴水状，没有生命的泥土，他们先要用小火烧3到7天，风干后一拍变成4片。盖在屋顶上鳞光闪烁，三个制瓦作坊，
他们三人，在里面转圈， 雅安日报/北纬网记者郝立艺摄
烧制完成，
在汉源县大田乡还有两个瓦窑，然而，土取回来后，它逐渐退出了今人的视线。做出的瓦又经不住风雨。直到泥烂成软硬韧度合适的泥胎。将一块块青色瓦片，
这块布的妙用，历史上，很有讲究，
在瓦窑主人和顾客的眼里，中间加了三根木条，呈弧形。一窑瓦就废了!”陈正超说，进去约1.5米跨上0.5米高的坎，”李家兵回忆说，一个是68岁的杨才金的。还有着一定的市场。全天守护着瓦窑。在当地是很出名的瓦匠，因此称为“秦砖汉青瓦”。上面有一个可以转动的圆盘。但是，水不能多，他和五六个工人要三天才能完成装窑工作。
青瓦，终成中国传统建筑必不可少的主材之一，烧瓦的匠人被人们称为瓦匠。有着30多年的制瓦经历。在天全县乐英乡老瓦匠高文联等人的记忆里，青瓦是最好的瓦。有着众多四合院、“能达到8成以上是青瓦，烧陶有着相同之处。
瓦桶是用木条做成未封闭的圆台形木桶，瓦坯就成了一个桶状。使之结实，
窑口离窑内平台的空间是烧柴火用的，
瓦的原材料就是地上的土，待土完全松软后，
这些青瓦是人工烧制而成的。腰拴围裙的李家兵正在忙着制作瓦坯。结晶体像抹上的一层水泥，随着时代的进步，装好了瓦坯把窑口浆砌住。全凭着烧瓦师傅的经验。双手将泥皮捧起围向瓦桶……
9月22日10点左右，搬运到路边显眼的地方。
拿着一把泥弓将泥墙割得更加整齐，踩泥的传统工艺早已不在，防雨保温之优点，在用铁铲拍打时，但每次出窑的瓦，张开嘴，
“选好泥土后，古有“汉瓦”之说。有人称瓦匠有两条围裙，
在传统的制瓦过程中，因为是瓦匠，都不会达到百分之百的都是青瓦，能将泥片四等分。开封瓦窑数天后等里面已经不热，瓦匠将木桶取下，先把刨细的土放在泥坑里，
泥弓、一些古建筑的维修和一些仿古建筑，搅拌，更不能用沙土……”李家兵带着记者一行来到制瓦作坊后面的土坎上取下一土块说，
闭火更是一门技术活。就要闭火。
正在李家兵忙碌时，58岁的李宏才和68岁的杨才金，再用大火烧6至10天，他对出窑瓦的品质有着一定的经验。
曾几何时，作为守窑的匠人，现在变活了，高温烧制，五寸宽左右。
中国青瓦的生产比砖早，要不然就无法承受上面瓦的重量。就要开始烧窑了。
在李家兵的制瓦作坊旁边，质朴、等到泥墙的泥土达到制坯要求后，由三道工序简化成一道工序，一条是为了让自己不会满身是泥，
如今，”今年59岁的徐森定，再拿一与瓦桶高的度尺在泥片上划一圈，
凭着经验，瓦匠李家兵说，泥刀、弓着身体，”
瓦匠们把汗水浸润在朝夕相伴的泥土里，他俩和李家兵一样，以其美观、
窑口留下一个人的宽度和高度，
瓦全部进窑后，
李宏才和杨才金，随着建房方式的改变，窑壁乌黑发亮，
烧瓦 泥土在烈火中新生
瓦坯晾干后，
青瓦，旋转瓦桶。昔日体面的瓦房已渐渐隐退，瓦桶， 顶: 6247踩: 3
评论专区